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1、烟气余热回收技术背景

在日益严峻的能源紧缺条件下,节能降耗已成为火力发电机组的生存之本。对常规的运行系统进行优化和改进,合理利用电厂的余热,提高能源利用水平,能够提高全厂经济效率。由于锅炉排出的烟气温度都比较高,造成较大的排烟损失。因此,最大限度利用烟气中热量,可以有效减小煤炭的消耗,提高能源的利用率。

2、技术原理

锅炉烟气深度热回收技术以余热循环水为介质,通过全热回收器分别回收锅炉排烟高温段及低温段的烟气余热,分别对锅炉进风加热加湿及热网回水加热,实现烟气全热的深度回收。

3.节能效果

节能:采用上述技术路线,实现了锅炉进风预热(显热)、热网回水加热(潜热+显热)

通常,显热:提高锅炉热效率折合约1.2 ~ 2.0%, 潜热+显热:可达8% ~ 13%以上减排:降低二氧化硫、氨氧化物及粉尘含量

炉前进风水蒸气含量增加约占进风质量流量的4% ~ 7%,相当于惰性气体占比增大、降低了含氧量,从而有利于抑制NOx等的生成量

炉前进风水蒸气含量的增加导致进风质量流量有所上升,炉内前段燃烧区的温度略有降低,也有利于抑制NOx的生成量(850°C左右)

排烟两级喷淋可截留二氧化硫约50 ~ 60%。NOx约10%。粉尘约30% ~ 40%

消白:大幅降低了排烟温度及其水蒸气含量,实现”消白”

回收水资源:回收烟气中的水蒸气约65% -80%

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锅炉烟气余热回收技术原理图